aofsoru.com

Üretim Yönetimi Dersi 6. Ünite Sorularla Öğrenelim

Üretim Ve Kaynak Planlaması

1. Soru

Üretim kaynakları planlamasının amacı nedir?

Cevap

Üretim kaynakları, üretimin verimliliğini ve etkinliğini artırmak amacıyla, gereksinim duyulan anda, gereksinim duyulan yerde, gereksinim duyulan miktarda kaynağın hazır bulundurulmasını amaçlar.


2. Soru

Ana üretim programında tekrarlanması gereken ve oldukça önem arz eden işlem nedir?

Cevap

Geçmiş dönemler silinip daha ileri dönemlere ait tahminlerin eklenmesi oldukça önemli bir işlemdir.


3. Soru

Ana üretim programı neler için oluşturulur?

Cevap

Ana üretim programı son ürünler veya satışı yapışan yedek parça niteliğindeki malzemeler için oluşturulur.


4. Soru

Ürün ağacı nedir?

Cevap

Ürünü tanımlayan ve ürünü oluşturan alt-montaj, parça ve bileşenlerin listesini içeren mühendislik dokümanı malzeme listesi olup malzeme listesinin şematik gösterimi ürün ağacı olarak adlandırılır.


5. Soru

MRP II sistemi nasıl ortaya çıkmıştır?

Cevap

Malzeme gereksinim planlaması sistemine pazarlama, finans, kapasite planlaması gibi fonksiyonların eklenmesiyle ortaya çıkmıştır.


6. Soru

Kapasite Gereksinim Planlaması (CRP) nedir?

Cevap

Bir işletmenin MPS ile üretim kapasitesi arasındaki uyumu sağlamaya yönelik çalışmaları içeren planlama türüne kapasite gereksinim planlaması (CRP) denmektedir.


7. Soru

MRP II’nin yaygınlaşmasında önemli rolü olan Amerikan Üretim ve Stok Kontrol Derneğinin (American Production Control and Inventory Control Society - APICS) MRP II’ye hangi konularda katkı sağlamıştır?

Cevap

MRP akımına öncülük yaparak MRP II konusunda çok sayıda çalışma gerçekleştirmiştir. Günümüzde halen APICS’in önerdiği kavramlar ve terminoloji yaygın olarak kullanılmaktadır.


8. Soru

Rota nedir?

Cevap

Rota; bir ürünün sırasıyla hangi iş merkezlerinden ve hangi operasyonlardan geçtiğini gösteren kayıttır.


9. Soru

Üretim yöneticileri tahmin edilen talebi en iyi biçimde nasıl karşılayacaklarını saptamaya çalışırken nelere dikkat etmektedirler?

Cevap

Üretim hızları, işgücü düzeyleri, fazla mesai ve öteki kontrol edilebilir değişkenleri ayarlamaları gerekmektedir.


10. Soru

Üretim kaynakları planlamasının uluslararası literatürdeki adı nedir?

Cevap

Manufacturing Resource Planning - MRP


11. Soru

CRP’nin zaman eksenine göre neleri belirlemektedir?

Cevap

CRP ana üretim programı doğrultusunda hazırlanan MRP planının uygulanabilmesi için gerekli iş gücü¨ ve donanım kaynaklarını kullanımlarını belirleyerek kısa ve orta donemde darboğaz kaynakların neler olduğunu zaman eksenine göre belirlemektedir.


12. Soru

1980’li yıllarda MRP II sistemleri hangi alanlarda gelişmiştir?

Cevap

Yalnız stoklar ve satın almayı değil üretim planlama, üretim kontrol, kapasite planlama, ürün maliyetleme, muhasebe ve kısıtlı olarak finansman yönetimini de kapsar hâle geldi.


13. Soru

Üretim ve satış planı üretilen tüm ürünleri nasıl ifade eder?

Cevap

Ortak bir birimle ifade eder.


14. Soru

Malzeme gereksinim planlamasının literatürde geçen İngilizce adı nedir?

Cevap

Material Requirement Planning - (MRP)


15. Soru

MRP II sisteminin faydalarının tam olarak gerçekleşmesinin mümkün olması için neler gerekmektedir?

Cevap

Yeterli kapasitenin sağlanıp sağlanamayacağına yönelik bir çalışmanın olması veya kapasite fazlasının varlığının bilinmesi gerekmektedir.


16. Soru

MRP II’nin temel özellikleri nelerdir?

Cevap

• Bir işletmede üretim sistemiyle finansal sistem özdeştir. • İyi bir sistem gerçek sistemin benzetimi olmalıdır. • MRP II, planlama ve kontrolün temel bileşenleri olan satışlar, ürünler, stoklar, iş merkezleri, üretim çizelgeleri, nakit akışları ve benzeri unsurları bütünleştiren bir sistemdir.


17. Soru

1970’li yıllarda bilgi teknolojilerindeki toplu işlem yaklaşımı yerine kullanılmaya başlanılan işlem hangisidir?

Cevap

Çevrim içi (on-line process)


18. Soru

Stok Kayıtları nedir?

Cevap

Stok kayıtları, depodaki tüm malzeme için malzeme giriş, çıkış, sipariş, temin süresi, temin yeri, sipariş miktarları gibi verilerin tutulduğu bir veri setidir.


19. Soru

Uzun dönemde kaynakların miktarı sabit değilse nasıl bir yöntem izlenir?

Cevap

Hazırlanan üretim planı, kaynak miktarlarında gerekli olan değişmeleri düzenleyen bir araç olarak düşünülebilir.


20. Soru

“Kapalı Çevrim MRP” (Closed Loop MRP - CL-MRP) sistemi nasıl ortaya çıkmıştır?

Cevap

MRP’nin yaygın olarak kullanılmaya başlanmasıyla alınan siparişlerin karşılanabilmesi için yeterli kapasitenin olup olmadığı, darboğaz kaynakların neler olduğu gibi bazı yetersizliklerin üstesinden gelebilmek amacıyla ortaya çıkmıştır.


21. Soru

APICS, ERP’yi nasıl tanımlamaktadır?

Cevap

Müşteri siparişlerini karşılamak için kurum ve işletme genelindeki gereken kaynakları, satın almak, imal etmek, sevk etmek üzere belirleyen ve planlayan muhasebe odaklı bir bilişim sistemidir.


22. Soru

Stok kayıtları hangi verileri kayıt altına almaktadır?

Cevap

Stok kayıtları, depodaki tüm malzeme için malzeme giriş, çıkış, sipariş, temin süresi, temin yeri, sipariş miktarları gibi verilerin tutulduğu bir veri setidir.


23. Soru

Taslak Kapasite Planlaması (RCCP) nedir?

Cevap

Taslak kapasite planlaması (RCCP), ana üretim programını gerçekleştirmek için kapasite problemlerinin kabaca kestirilmesi ve gerekli düzeyinin belirlenmesi yaklaşımıdır. Ana üretim programının iş yüklerine dönüştürülmüş biçimi olarak da düşünülebilir.


24. Soru

Üretim ve satış planlaması her bir dönem için hangi alanlara yönelik çalışmalar yapmaktadır?

Cevap

Stok, iş gücü ve en iyi üretim seviyelerinin kararlaştırılmasına yönelik çalışmalar yapmaktadır.


25. Soru

Üretim planlamasının zaman aralığı genellikle kaç aydır?

Cevap

6-18 aydır.


26. Soru

ERP’nin üretim yapan bir işletmede uygulanması durumunda stok-sipariş-imalat-satın alma gibi planlanma çalışmalarını gerektiren faaliyetler hangi metodoloji ile gerçekleştirilir?

Cevap

MRP II


27. Soru

ERP’nin ortaya çıkması ne sağlamıştır?

Cevap

Farklı coğrafi bölgelerde bulunan tesislerin kaynaklarının aynı anda planlanmasının oluşturduğu sinerjiden yararlanma fırsatı doğmuştur.


28. Soru

Kurumsal Kaynak Planlamasının (Enterprise Resources Planning - ERP) ortaya çıkma nedenleri nelerdir?

Cevap

• Teknolojik gelişmeler • Yoğun rekabet • Uluslararası pazarlara açılma gereksinimi • Pazarda tutunabilme • Klasik yaklaşımların yetersizliği • Pazardaki güçlü değişimler


29. Soru

ERP’de dikkat edilmesi gereken noktalar nelerdir?

Cevap

Müşteriye ait siparişin en kısa sürede, istenen kalite ve maliyette karşılanabilmesi için tüm bağlı işletmelerin dağıtım, üretim ve tedarik kaynaklarının kapasite ve özellikleri aynı anda dikkate alınmaktadır.


30. Soru

Net gereksinim değerleri nasıl elde edilir?

Cevap

MRP tüm malzemelerin net gereksinimlerini ve gereksinim zamanlarını saptar. MRP sisteminde önemli bir aşama brüt gereksinimlerin net gereksinimlere dönüştürülmesidir. Belirlenen brüt gereksinimler eldeki/kullanılabilir stok miktarları ve varsa teslim alınması planlanan miktarlar düşülerek net gereksinim değerleri elde edilir.


31. Soru

Bağımlı talep ne demektir?

Cevap

Son ürünler için bir ana üretim programı oluşturulduktan sonra ilgili son ürünler için ihtiyaç duyulan parça miktarları kolayca hesaplanabilir. Bu nedenle, parçalara olan talebe, bağımlı talep denmektedir.


32. Soru

Ana üretim planı nedir?

Cevap

Kapasite kısıtlarına uygun olarak, maliyetleri minimize etmeyi amaçlayan bir üretim planıdır.


33. Soru

Ana üretim programı nasıl güncel tutulmaya çalışılır?

Cevap

İşlemler kestirilen talebe göre yapıldığından yeni sipariş alındıkça veya periyodik olarak tekrarlanarak ana ücretim programı güncel tutulmaya çalışılır.


34. Soru

2000’li yıllarda ERP ile ilgili ortaya çıkan yeni kavramlar hangileridir?

Cevap

Tedarik zinciri yönetimi (Supply Chain Management- SCM) ve müşteri ilişkileri yönetimi (Customer Relationship Management-CRM)


35. Soru

2010’lu yıllarda Web2.0 teknolojisinin de eklenmesiyle ortaya çıkan Yeni ERP işletmelere katkısı nedir?

Cevap

İşletmelere kurumsal yönetimde dışa dönük ve interaktif bir ortam sağlamaktadır.


36. Soru

İnternet tabanlı olma özelliğiyle Yeni ERP kimlere işbirliği yapma ve iletişim imkanı kurma imkânı sağlamıştır?

Cevap

Müşteriler, bayiler, tedarikçiler ve tüm pazar bileşenlerine.


37. Soru

MRP II’nin temel özellikleri nelerdir?

Cevap

MRP II’nin temel özelliklerini konunun öncülerinden olan Wight (1984) şu şekilde belirtmektedir:
• Bir işletmede üretim sistemiyle finansal sistem özdeştir. Her ikisinde de aynı işlemler ve aynı sayılar vardır. MRP II bu özellikten
hareketle, işlem anında oluşan sayıların finansal sisteme yansımasını sağlar.
• İyi bir sistem gerçek sistemin benzetimi olmalıdır. MRP II, eğer-olursa (what-if) analizleri ile farklı ana üretim programının
veya farklı politikaların uygulanması sonuçlarının incelenmesi olanağını verir.
• MRP II, planlama ve kontrolün temel bileşenleri olan satışlar, ürünler, stoklar, iş merkezleri, üretim çizelgeleri, nakit akışları ve
benzeri unsurları bütünleştiren bir sistemdir.


38. Soru

MRP işlemlerinde kullanılan temel kavramlar nelerdir?

Cevap

MRP işlemlerinde kullanılan temel kavramlar şunlardır:

- Brüt Gereksinim
- Teslim Alınacak Siparişler
- Eldeki/Kullanılabilir Stok
- Net Gereksinim
- Teslim Alınması Planlanan Siparişler
- Verilmesi Planlanan Siparişler


39. Soru

MRP sisteminde net gereksinim değerleri nasıl belirlenir?

Cevap

Zaman boyutunda belirlenir.


40. Soru

Malzeme gereksinim planlamasının öncelikli görevi nedir?

Cevap

Ana üretim programında yer alan ürünler için, brüt gereksinimlerden ve temin surelerinden hareketle geriye doğru giderek tek tek tüm parça ve bileşenlerin ne zaman sipariş verilebileceğini kesin olarak belirlemektir.


41. Soru

Yeni ERP çözümlerinin en temel özelliği nedir?

Cevap

Tamamen internet tabanlı olmasıdır.


42. Soru

“MRP II ve ERP birbirinden farklı yöntemlerdir.” Doğru mu ? Yanlış mı?

Cevap

Yanlış. MRP II ERP’nin önemli bir bileşenidir. Her iki yöntem de gelişim süreci boyunca birbirlerini kapsayarak gelişmektedirler.


43. Soru

Taslak Kapasite Planlamasında zaman dilimleride gözden geçirme süreleri genellikle ne kadardır?

Cevap

Genellikle haftalık veya aylıktır.


44. Soru

İş Emri (Job Order) nedir?

Cevap

Ürünü elde edebilmek için gerçekleştirilmesi gereken işlemlerin her birine verilen emirler iş emri olarak adlandırılır. İşçilerin günlük faaliyetlerini ayrıntılı olarak belirleyen iş emirleri, MRP çıktılarından yararlanılarak hazırlanır.


45. Soru

MRP II’nin en çarpıcı özelliği nedir?

Cevap

Satış, imalat, mühendislik, stok kontrol ve nakit akışı gibi sistemin tüm kesitlerini ortak paydada toplayan MRP II’nin ise en çarpıcı özelliği bir simülatör olmasıdır.


46. Soru

Kapalı Çevrim hangi durumda Ana Üretim Programına bir geri besleme göndererek uyarmaktadır?

Cevap

Kapasiteyi kontrol ederken mevcut kullanılabilir kapasitenin yeterli olmaması durumunda.


47. Soru

Ana üretim programlarının amaçları nelerdir?

Cevap

• Müşteri memnuniyetini olabildiğince üst seviyede tutmak • Malzeme, iş gücü ve üretim araçlarının en iyi şekilde kullanılmasını sağlamak • Malzemeye yapılan yatırım düzeyini istenen seviyede tutmak. • Satış tahminleri • Müşteri siparişleri


48. Soru

Ana üretim programlama (MPS) nedir?

Cevap

Belli bir planlama ufku içinde satılacak veya üretilecek tüm malzemelerin hangi tarihte ve ne miktarda temin edileceğini gösteren bir çizelgenin hazırlanması sürecidir.


49. Soru

Üretimin gerçekleştirilmesi neye bağlıdır?

Cevap

Üretimin gerçekleştirilmesi ancak yeterli miktarda ve uygun zamanda üretim kaynaklarının bulunmasına bağlıdır.


50. Soru

Parti büyüklüğü kavramı neyi ifade etmektedir?

Cevap

Parti büyüklüğü kavramı, satın alınacak malzemeler için satın alma sipariş miktarını, üretilecek malzemeler için ise üretim iş emri miktarlarını ifade etmektedir.


51. Soru

Malzeme listesi (Bill of Materials- BOM) nedir?

Cevap

Bir birim son ürünün üretimi için gerekli malzemelerin, bileşenlerin ve alt montaj gruplarını ve bunların kullanım miktarlarını gösteren listedir.


52. Soru

Ana üretim programının amaçları nelerdir?

Cevap

Ana üretim programının amacı;
• Müşteri memnuniyetini olabildiğince üst seviyede tutmak: Bunun için ürün stok düzeylerini ve müşteriye verilen teslimat tarihlerini dengelemek.
• Malzeme, iş gücü ve üretim araçlarının en iyi şekilde kullanılmasını sağlamak,
• Malzemeye yapılan yatırım düzeyini istenen seviyede tutmaktır.


53. Soru

İş dünyasının MRP ile tanışması hangi olayla gerçekleşmiştir?

Cevap

1960 yılında IBM’in ticari işletmelerin sahip olabileceği ekonomik ilk bilgisayarı piyasaya sürmesi ile iş dünyası MRP kavramı ile de tanışmış oldu.


54. Soru

İş Emri (Job Order) nedir?

Cevap

Ürünü¨ elde edebilmek için gerçekleştirilmesi gereken işlemlerin her birine verilen emirler iş emri olarak adlandırılır.


55. Soru

Üretim ve satış planlamasının amacı nedir?

Cevap

Üretim ve satış planlamasının amacı, işletmenin üretim araçlarını, iş gücünü ve diğer kaynaklarını, olabildiğince etkin bir şekilde kullanmak suretiyle değişken pazarın talebini karşılamaktır.


56. Soru

Brüt gereksinimler nasıl elde edilir?

Cevap

Brüt gereksinimler son ürünlere ilişkin MPS verilerinden, diğer bileşenler için birleştirilmiş gereksinimlerden elde edilir.


57. Soru

Teslim alınması planlanan siparişler neyi ifade eder?

Cevap

Teslim alınması planlanan siparişler ilgili dönemin başında teslim alınmak üzere bir satıcıya verilecek malzeme siparişleri veya işletmede üretilecek üzere açılacak iş emirleridir.


58. Soru

Kurumsal Kaynak Planlaması hangi alanlarda kullanılmaktadır?

Cevap

Hem üretim işletmelerinde hem de vakıflar, devlet kurumları gibi kâr amacı gütmeyen kuruluşlarda geniş kullanım alanı bulmaktadır.


59. Soru

Ürün yapısının her seviyesindeki her bileşen için hangi bilgiler bulunur?

Cevap

Kalem numarası, kalem hakkında açıklamalar, her montaj için gerekli miktar, bir dahaki kullanılacağı seviye ve son ürün için kaç tane kullanıldığı bilgileri bulunur.


60. Soru

Kurumsal Kaynak Planlaması ERP’nin İngilizce açılımı nedir?

Cevap

Enterprise Resource Planning


61. Soru

ERP’nin özellikleri nelerdir?

Cevap

Stratejik planlama çalışmaları ile belirlenen amaç ve hedeflerin yanı sıra üretim ve dağıtım kaynaklarının kapasite ve özelliklerine gereken ayrıntılara dikkat ederek, faaliyetlerin değişime duyarlı hale getirebilmek ancak ERP gibi bir sistemle mümkün olabilmektedir. Ayrıca, ERP; işletmenin coğrafi olarak farklı bölgelerde bulunan fabrikalarının, bunların tedarikçi firmalarının ve dağıtım merkezlerinin kaynaklarını eşgüdümlü olarak planlanmasını sağlar. Her seviyedeki işlerin tek bir global işletim düşüncesiyle yürütüldüğü bir sistemdir. Proaktif bir düşünce ile sorunlar, önceden görülerek gereken önlemler önceden alınabilmektedir. Herhangi bir noktada alınacak bir kararın, işletmenin bütününe etkileri önceden belirlenebilmektedir.


62. Soru

Malzeme gereksinim planlaması nedir?

Cevap

Ürün ağacı, stok ve sipariş verileriyle ana üretim programı bilgilerini kullanarak malzeme gereksinimlerinin zamanını ve miktarını
belirleyen çalışmalara malzeme gereksinim planlaması denir.


63. Soru

MRP sisteminde kullanılan temel kaynaklar nelerdir?

Cevap

• Brüt Gereksinim • Teslim Alınacak Siparişler • Eldeki/Kullanılabilir Stok • Net Gereksinim • Teslim Alınması Planlanan Siparişler • Verilmesi Planlanan Siparişler


64. Soru

Yeni ERP internet tabanlı altyapısından doğrudan kurumsal ERP sistemi üzerinden neler yönetilebilir?

Cevap

• B2B ve B2C portal fonksiyonlarını • sosyal medya entegrasyonunu • video konferans • online mesaj • e-mail • forum • anket yönetimi


65. Soru

ERP ve MRP II’nin ortak özellikleri nelerdir?

Cevap

Planlama, koordinasyon ve kontroldeki temel ilke ve sistematik üretim kaynakları planlaması ikisinde de aynıdır.


66. Soru

MRP sisteminde en çok kullanılan sipariş büyüklüğü belirleme yöntemleri hangileridir?

Cevap

• Sabit Sipariş Miktarı: (Fixed Order Quantity- FOQ) • Sabit Sipariş Dönemi: (Fixed Period Quantity- FPQ) • Gereksinim Kadar Sipariş Verme: (Lot For Lot- LŞ) • Ekonomik Sipariş Miktarı (Economic Order Quantity-EOQ) • Periyodik Sipariş Miktarı (Period Order Quantity-POQ) • Parça-Dönem Algoritması (Part Period Algorithm-PPA) • Parça-Dönem Dengesi (Part Period Balancing- PPB) • En Düşük Birim Maliyet (Least Unit Cost-LUC) • En Düşük Toplam Maliyet (Least Total Cost- LTC) • Silver-Meal Algoritması (Silver-Meal S-M) • Wagner-Whitin Yöntemi (Wagner-Whitin W-W)


67. Soru

Kapasite gereksinim planlaması (CRP) hangi konularda yönetime destek sağlamaktadır?

Cevap

CRP aşağıda sıralanan konularda yönetime destek sağlamaktadır:
• Yeni tesis ve imalat sistemlerinin veya tevzi çalışmalarının tasarımları,
• Mevcut kapasitenin yeni bir işi alabilmek için yeterli olup olmadığının kontrolü,
• Mevcut ya da planlanan tesislerin yararlanılma düzeylerinin incelenebilmesi,
• Farklı rotaların veya öncelik kurallarının değerlendirilebilmesi,
• Süreç içinde işlem gören parçaların ve atıl kalan tesislerin belirlenmesi.


68. Soru

Malzeme gereksinim planlamasının önemli özellikleri nelerdir?

Cevap

Malzeme gereksinim planlama sisteminin en önemli özelliklerinden biri de, önceden belirlenmeyen değişikliklere karşı yeniden planlama ve çizelgeleme yapmaya fırsat tanımasıdır. Malzeme gereksinim planlama sistemi, malzeme yokluğunu veya fazlalığını önceden belirleyebilmesi.


69. Soru

Üretim planlama ve kontrol sisteminde ana faaliyet nedir?

Cevap

Malzeme gereksinimlerinin planlanması.


70. Soru

ERP’nin amacı nedir?

Cevap

Kurumların tüm süreçlerinin ve kaynaklarının izlenebilir olmasını amaçlar. Aynı zamanda, ERP sistemi, temin surelerini ve maliyetleri işletme genelinde bir anlayışla azaltma amacında yöneliktir.


71. Soru

Rota kayıtları hangi noktalarda veri sağlamaktadır?

Cevap

Rota kayıtlarında iş merkezlerindeki hazırlık süreleri ve standart işlem sürelerini de içererek kapasite planlamaya da veri sağlamaktadır.


72. Soru

CRP hangi konularda yönetime destek sağlamaktadır?

Cevap

• Yeni tesis ve imalat sistemlerinin veya tevzi çalışmalarının tasarımları • Mevcut kapasitenin yeni bir iş alabilmek için yeterli olup olmadığının kontrolü • Mevcut ya da planlanan tesislerin yararlanılma düzeylerinin incelenebilmesi • Farklı rotaların veya öncelik kurallarının değerlendirilebilmesi • Süreç içinde işlem gören parçaların ve atıl kalan tesislerin belirlenmesi


73. Soru

Bağımsız talep ne demektir?

Cevap

Bir imalat işletmesi için son ürün talebi, üretim sisteminin dışındaki bağımsız kaynaklardan oluştuğu için bağımsız talep olarak adlandırılır.


74. Soru

Kurumsal Kaynak Planlaması nedir?

Cevap

Kurumsal kaynak planlaması (ERP), işletmelerde mal ve hizmet üretimi için gereken iş gücü, makine, malzeme gibi kaynakların verimli bir şekilde kullanılmasını sağlayan entegre yönetim sistemleridir.


75. Soru

Kapasite gereksinim planlaması (CRP) ne tür çalışmaları içermektedir?

Cevap

Bir işletmenin MPS ile üretim kapasitesi arasındaki uyumu sağlamaya yönelik çalışmaları içermektedir.


76. Soru

Kapalı Çevrim MRP sistemi üretim kontrolüne nasıl katıkı sağlamaktadır?

Cevap

Kapalı Çevrim MRP, kapasiteyi kontrol etmekte ve mevcut kullanılabilir kapasite yeterli olmaması durumunda Ana Üretim Programına bir geri besleme göndererek uyarmaktadır. Bu sistemle MRP sadece siparişleri planlayan malzeme yönetim aracı
olmaktan çıkarak üretim kontrolüne katkıda bulunmaya başlamıştır.


77. Soru

Üretim kaynakları planlamasının amacı nedir?

Cevap

Üretim kaynakları planlaması, (Manufacturing Resource Planning - MRP II) üretimin verimliliğini ve etkinliğini artırmak amacıyla, gereksinim duyulan anda, gereksinim duyulan yerde, gereksinim duyulan miktarda kaynağın hazır bulundurulmasını amaçlar.


78. Soru

Bir üretimin gerçekleşmesinde rota neyi ifade etmektedir?

Cevap

Rota (route), bir üretimin gerçekleşmesi için gerekli operasyonları (fabrika içinde hangi işlemlerden geçeceğini) sırasıyla gösteren bir kayıttır. Rota kayıtlarında bu iş merkezlerindeki hazırlık süreleri ve standart işlem sürelerini de içererek kapasite planlamaya da veri sağlamaktadır.


79. Soru

Ürün ağacı nedir?

Cevap

Ürünü tanımlayan ve ürünü oluşturan alt-montaj, parça ve bileşenlerin listesini içeren mühendislik dokümanı malzeme listesi
olup malzeme listesinin şematik gösterimi ürün ağacı olarak adlandırılır. Genel olarak herhangi bir ürünün bileşenlerini ve birim başına ne miktarda (adet, kg, lt vb.) kullanıldığını gösterir.


80. Soru

Kurumsal Kaynak Planlaması kavramı hangi gereksinimler üzerine ortaya çıkmıştır?

Cevap

1990’lı yıllarda yoğun rekabet, uluslararası pazarlara açılma gereksinimi değişik coğrafi bölgelerde merkezi olan işletmeler için uluslararası firmaların genelinde entegrasyonun sağlanması yolunda bilişim teknolojisi için yeni bir gereksinimin doğmasına neden olmuştur. Ayrıca teknolojik gelişmeler, firmaların pazarda tutunabilmelerini zorlaştırmış, klasik yaklaşımların yetersizliğinin açığa çıkması ile beraber yöneticiler kullandıkları üretim teknolojilerini ve yönetimsel yaklaşımlarını tekrar gözden geçirmek zorunda kalmışlardır. Pazardaki güçlü değişimlere ve teknolojik gelişmelere şirketlerin organizasyonel yapılarındaki kurumsallaşmaya yönelim de eklenince ortaya yeni bir kavram, Kurumsal Kaynak Planlaması (Enterprise Resources Planning - ERP) çıkmıştır.


81. Soru

Ana üretim planı belirlenirken göz önüne alınması gereken faktörler nelerdir?

Cevap

Ana üretim programı, MRP sürecini yönlendiren temel mekanizmadır. Bu plan, hangi ürünlerin, ne zaman ve ne kadar üretileceğini gösteren ayrıntılı bir listedir. Ana üretim planı belirlenirken iki önemli faktör göz önüne alınır. Bunlar :
• Satış tahminleri
• Müşteri siparişleridir.


82. Soru

Net gereksinim nasıl hesaplanır?

Cevap

Brüt gereksinimlerden bir önceki dönem sonundaki eldeki kullanılabilir stoklar ile teslim alınacak siparişlerin düşülmesi ile hesaplanır.


83. Soru

Eldeki/Kullanılabilir stok nasıl hesaplanır?

Cevap

Bir önceki dönem sonunda elde bulunan, artı teslim alınması planlanan ve teslim alınacak siparişler toplamından brüt gereksinim değerlerinin çıkarılmasıyla bulunur.


84. Soru

Parti büyüklüğü kavramı ne ifade etmektedir?

Cevap

Satın alınacak malzemeler için satın alma sipariş miktarını, üretilecek malzemeler için ise üretim iş emri miktarlarını ifade etmektedir.


85. Soru

Malzeme gereksinim planlamasının öncelikli görevi nedir?

Cevap

Malzeme gereksinim planlaması üretim operasyonlarının yönetim ve kontrolünde, diğer sistemlere göre daha kullanışlı bir tekniktir. Öncelikli görevi ana üretim programında yer alan ürünler için, brüt gereksinimlerden ve temin sürelerinden hareketle geriye doğru giderek tek tek tüm parça ve bileşenlerin ne zaman sipariş verilebileceğini kesin olarak belirlemektir. Sistemin zamana dayanmasının en önemli nedenlerinden biri, malzeme gereksinimlerinin belirlenmesinde parçaların her birinin farklı temin sürelerine sahip olmasıdır. Malzeme önceliklerini ve kapasite kontrolünü en iyi şekilde yapmak isteyen, karışık malzemelerin montajını yapan işletmeler için MRP oldukça kullanışlı bir sistemdir.


86. Soru

MRP kapasite problemlerini çözebilir mi?

Cevap

Hayır, atölyedeki iş yüklerini düzenleyemediğinden kapasite problemlerini çözemez.


87. Soru

Brüt gereksinim nedir?

Cevap

Brüt gereksinim MRP işlemlerinde kullanılan temel kavramlardan biridir. Brüt gereksinimler son ürünlere ilişkin MPS (Ana üretim programlama) verilerinden, diğer bileşenler için birleştirilmiş gereksinimlerden elde edilir. Planlama döneminin sonuna kadar gereksinim duyulan tahmini miktarı gösterir.


88. Soru

Kurumsal kaynak planlaması (ERP) nedir?

Cevap

Kurumsal kaynak planlaması (ERP), işletmelerde mal ve hizmet üretimi için gereken iş gücü, makine, malzeme gibi kaynakların verimli bir şekilde kullanılmasını sağlayan entegre yönetim sistemleridir. Kurumsal kaynak planlaması, işletmenin tüm fonksiyonlarını bütünleştirip kaynakların verimli olarak kullanılması için tasarlanmış sistemler olarak hem üretim işletmelerinde hem de vakıflar, devlet kurumları gibi kâr amacı gütmeyen kuruluşlarda geniş kullanım alanı bulmaktadır.


89. Soru

MRP sistemlerinde en çok kullanılan sipariş büyüklüğü belirleme yöntemleri nelerdir?

Cevap

MRP sistemlerinde en çok kullanılan sipariş büyüklüğü belirleme yöntemleri aşağıda belirtilmiştir:


• Sabit Sipariş Miktarı: (Fixed Order Quantity-FOQ)
• Sabit Sipariş Dönemi: (Fixed Period Quantity-FPQ)
• Gereksinim Kadar Sipariş Verme: (Lot For Lot-LFL)
• Ekonomik Sipariş Miktarı (Economic Order Quantity-EOQ)
• Periyodik Sipariş Miktarı (Period Order Quantity-POQ)
• Parça-Dönem Algoritması (Part Period Algorithm-PPA)
• Parça-Dönem Dengesi (Part Period Balancing-PPB)
• En Düşük Birim Maliyet (Least Unit CostLUC)
• En Düşük Toplam Maliyet (Least Total Cost-LTC)
• Silver-Meal Algoritması (Silver-Meal S-M)
• Wagner-Whitin Yöntemi (Wagner-Whitin W-W)


Yukarı Git

Sosyal Medya'da Paylaş

Facebook Twitter Google Pinterest Whatsapp Email